| Jean-Marc | |
| Maussion | |
| 02 41 38 41 12 | |
| ... | |
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| ISAP Ouest | |
| 01-06-2011 | |
| Longue durée | |
| Temps plein |
Profil de Jean-Marc Maussion
| Chef de projet | |
| Chef de projet | |
| MX (Acigné)
SERCEL (Carquefou) |
|
| 5 |
CV du Consultant SAP
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INGENIEUR CONSEIL OPERATIONNELEN ORGANISATION INDUSTRIELLE ET LOGISTIQUE
Depuis 2001, conseil aux entreprises pour :
Assurer la mise en Oeuvre du système d’information et de gestion (ERP) ; Améliorer la compétitivité et les performances de l’entreprise ; Simplifier, maîtriser et tendre les flux ; Réduire les temps de réponse et les délais de livraison ; Améliorer le service aux clients ; Supprimer les travaux sans valeur ajoutée pour réduire les coûts.
Ø Références de chantiers : Assistance au démarrage de projet informatique ; Pilotage de projet ERP (SAP – MOVEX – PRODUFLEX) ; Mise en place groupes autonomes de production ; Réduction des cycles de production et des stocks ; Amélioration des délais clients ; Organisation du pôle client (Commercial – Logistique – SAV) ; Mise en place P.I.C. / P.D.P.
Ø Références en formation : Formation à la logistique ; Formation à l’utilisation des systèmes d’information (SAP) ; Coaching de responsable logistique ; Outils de la qualité totale : Profondeur Process, 5S, Kanban, T.P.M., S.M.E.D.
Missions d’interventions
SERCEL (2009 – à ce jour) Leader mondial des outils de recherche pour le pétrole
· Prise en charge du projet de réorganisation globale du système d’information (ERP et PLM) : o Choix du produit ; o Gestion complète du projet ; o Participation à la mise en place des ré organisations autour du nouveau ERP (SAP).
Contact: Mr Arnaud SURPAS (Direction générale)
MX (2001 – 2008) Leader français d’équipements de manutention pour tracteurs · Organisation de la cellule logistique avec choix et coaching du responsable ; · Mise en place d’une organisation d’atelier en groupe de production ; · Mise en place du P.I.C / P.D.P ; · Organisation du pôle client (Commercial – Logistique – SAV) ; · Réorganisation de la gestion des primes pour la production ; · Mise en place de la cellule approvisionnement ; · Prise en charge du projet de réorganisation globale du système d’information (PGI et PLM) : o Choix du produit ; o Gestion complète du projet ; o Mise en place des ré organisations autour du nouveau PGI (SAP).
Contact: Mr Lionel MAILLEUX (Directeur général)
AVO -Groupe Carbone Lorraine (2001 - 2004). Spécialiste des Plaquettes Porte-Charbons pour l’industrie Automobile. · Aide au changement du système d’information (PRODUFLEX) ; · Organisation logistique entre la France et la Tunisie ; · Outil d’aide à la décision pour le service commercial ; · Réorganisation magasin pour l’usine tunisienne ; · Réorganisation atelier pour l’usine mexicaine.
Contact: Mr Richard CASTEUBLE (Resp. Logistique)
NOMEL, PTB, TEXTRON INDUSTRIES, VALMEX, VBF (2001 – 2005). Visserie pour l’automobile. · Formations aux métiers de la logistique ; · Organisation logistique sous-traitance ; · Mise en place d’outil d’aide à la décision en communication avec MACPAC.
Contact : Mr Antoine MERCIER (Directeur Logistique)
FRISKIES (2001). Aliments pour animaux. · Outil d’analyse des Lots de production.
Contact: Mr Bernard CARTRON (Resp. Flux)
CAPDEVIELLE (2001 – 2002). Production de canapés pour la grande distribution. · Analyse des flux inter sites.
Contact : Mr Jean Luc GUERY (Directeur Industriel)
Parcours professionnel dans l’industrie
DIRECTEUR LOGISTIQUE FRANCE (1998 – 2001). TEXTRON. Equipementier automobile dans la visserie – huit sites de production. (300 ME, 2000 personnes). Mise en place du service Logistique au niveau du groupe. Animation de groupe de travail avec les responsables logistiques des huit sites. Amélioration du taux de service (+ 15 pts). Mise en place de magasin avancé fournisseurs.
RESPONSABLE DE PRODUCTION (1997 – 1998). NOMEL (Groupe TEXTRON). Equipementier automobile dans la visserie. (60 ME, 400 personnes). Amélioration du service aux clients (passage du taux de service de 60 % à 82%) Amélioration de la productivité (+ 5 pts ) Diminution du stock outillage (- 50%)
RESPONSABLE LOGISTIQUE (1992 – 1997). VALEO. Equipementier automobile Branche système d’essuyage. (150 ME, 700 personnes). Diminution globale du stock (passage du stock global de 12 jours à 7 jours) Amélioration du taux de service pour la deuxième monte (100% pour PSA pendant 6 mois) Amélioration du taux de service 1ère monte (> 98%) Gestion du transfert de compétence vers les usines mexicaines et chinoises Formation de formateur dans le cadre de l’école 5 axes
CHEF DE PROJET (1990 – 1992). VALEO. Equipementier automobile Branche système d’essuyage. (150 ME, 700 personnes). Mise en place de la gestion commerciale et achats pour les trois sites de la branche.
DIRECTEUR TECHNIQUE (1980 – 1990). INTER INFO. Développement de GPAO pour les P.M.I / P.M.E. (2 ME, 20 personnes). Gestion commerciale Gestion de production Comptabilité Paie Gestion de la maintenance |

