| Laurent | |
| GENTHON | |
| 0615933429 | |
| ... | |
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| ISAP Ouest | |
| 44 | |
| 02-03-2012 | |
| Longue durée, Spot | |
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Profil de Laurent GENTHON
| Logistique, SCM | |
| Consultant SAP: PP,(intégration SD-MM-CO) HUM & AMOA | |
| Auto, Aéro, Mécanique, Electronique Indus & GP, Plasturgie.. | |
| Daher-Lhotellier, Auto Châssis International (ACI), New Technologie Network (NTN), Serap, Pilote, Sagem, Thomson Multi Média, Bosch, Hitachi, Armor SA, Celia, Mailleux, Warner Lambert | |
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CV du Consultant SAP
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25 ans d’expériences professionnelles industrielles et services
MES 3 DOMAINES D’INTERVENTIONS 1) Implémentation du progiciel SAP et support (module Production planning PP), 2) Maitrise et améliorations de la production et de sa gestion, (15 ans secteur automobile : responsable logistique et production) 3) Formation aux concepts de gestion industrielle et améliorations continues. (depuis une dizaine d'années Cnam - Iserpa)
1) Mes compétences SAP et références : · 11 ans de projets, de support et d’optimisations dans des PME et groupes internationaux. · Consultant sur l’ensemble des phases d’un projet en MOE et assistance MOA · Expertise de l’ensemble du module PP et de ses points d’intégrations. - Plan Industriel et Commercial, Plan De Production, gestion des capacités, fabrication répétitive et fabrication discrète (sur stock et à la commande), ordonnancement à capacité finie, approvisionnement, servi matière et suivi atelier. - Animation des ateliers de conceptions, assistance à la définition du besoin, description des flux cibles, recherche et proposition de solutions intégrés, paramétrage, spécification de développements, reprises de données, recette, formation, démarrage et accompagnement post démarrage. · Maîtrise : - du configurateur SAP, des unités de manutention HUM et de la gestion des données techniques PLM, - MM Stock et Approvisionnement · Connaissances : - SD : Programmes de livraisons, commandes, prévisions, expéditions. - CO : Calcul des coûts de revient et Centre de coûts, budgétisation. - APO et plus particulièrement du module Production Planning & Details Scheduling - PM : Plant Maintenance : avis, ordre travail, équipements, - WM : Warehouse management · Notions : - QM : Quality management. avis, gamme de contrôle.
· Optimisation, maintenance évolutive et corrective des systèmes installés.
1) 2) Maitrise et améliorations de la production et de sa gestion è Le DELAI comme facteur clé de succès. 90 à 95 % des délais administratifs ou d’obtention de produits sont des attentes et stocks. L’objectif est de gagner en agilité et en besoin de fond de roulement en travaillant sur la chaine de valeur ajoutée et en réduisant les gaspillages. Suivant les problématiques de chacun, les leviers sont différents. Il est possible d’agir sur les flux physiques, d’information ou les deux conjointement.
Diagnostiquer : Réaliser un audit Logistique et définir le plan d’actions priorisées.
Gestion de la production : Prévoir, préparer, exécuter, corriger, analyser, améliorer. · Analyser et améliorer le processus de pilotage pour répondre aux objectifs stratégiques vitaux : PIC*, PDP*, CBN*, pilotage et suivi de production. · Gérer les données techniques : Structurer les nomenclatures, les ateliers et postes de charges, les gammes, définir les paramètres délais d’obtention, tailles de lot, sécurité, … · Impacts sur les services ventes, approvisionnements et achats, maintenance, qualité en liaison avec le contrôle de gestion. · Optimiser la circulation des informations et indicateurs de résultats et performances.
Amélioration continue de la production : Démarche Juste à Temps, Kaizen, Lean Manufacturing. · Les actions se font sur le système opérationnel, sur la culture de l’entreprise et son management. · Rendre la production agile : Rationaliser les flux physiques : Animation des ateliers 5S, SMED, KANBAN, TPM, HOSHIN, · Démarche participative : mise en ligne, en ilot autonome, développer la polyvalence, poly compétence.
Former les utilisateurs aux concepts et aux outils. Formaliser les procédures et leurs évolutions. Toutes ces activités font parties de mes savoirs faire.
Mes compétences en gestion industrielle · 15 ans d’expériences en production et logistique industrielle, principalement secteur automobile, en grand groupe, PME et TPE. · Responsable logistique, j’ai eu l’occasion d’organiser l’ensemble du service et de mettre un place le plan de progrès sur trois ans pour répondre aux enjeux vitaux pour l’entreprise : Améliorer le taux de service, réduire les retours clients et réduire les couts de revient de 15%. Le site a été classé A par Renault, suite à l’audit en qualité logistique et le plan de progrès mené à bien. · Fort de ces expériences, j’accompagne vos équipes dans la recherche de solution et la mise en place de solution de façon pragmatique en cohérence avec les objectifs définis.
1) 3) Formation aux concepts de gestion industrielle et améliorations continues · 8 ans de vacations en formation pour adulte spécifiquement au Cnam Iserpa, et en licence OGP. · Thèmes enseignés : Juste A Temps, Plan de progrès Kaizen, Mise en œuvre ERP, Audit logistique, autour de la Supply Chain: PIC, PDP, CBN, Ordonnancement, Approvisionnement. · Formation SAP des utilisateurs clés et finaux dans le cadre de mes projets et interventions.
· Réalisation de chantier Hoshin en entreprise (Sté Pilote, Ets Samson..) (optimisation de flux et modes opératoires)
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